定期維護電火花成形機才能確保每一次放電都精準可控
更新時間：2025-10-24 點擊次數(shù)：517
電火花成形機的加工精度與穩(wěn)定性高度依賴設備的良好狀態(tài)，長期在高壓放電、工作液浸泡與精密運動環(huán)境下運行，易出現(xiàn)導軌磨損、過濾系統(tǒng)堵塞、電氣元件老化等問題。科學系統(tǒng)的定期維護
電火花成形機是實現(xiàn)“電蝕之藝”長效守護的關鍵，不僅能延長機床壽命，更能確保每一次放電都精準可控。
一、每日維護
開機前，檢查工作液箱液位是否充足，液面應高于低刻度線。確認工作液泵、過濾器、冷卻系統(tǒng)運行正常。清除工作臺、夾具及主軸上的金屬屑與油污。運行后，排空廢液，用軟布擦拭機床表面，防止殘留液體腐蝕。
二、每周維護
清洗或更換工作液過濾網(wǎng)（紙質(zhì)濾芯或離心過濾器），清除電蝕產(chǎn)物與雜質(zhì)，保持液體絕緣性。檢查主軸頭與電極夾頭間的放電間隙是否正常，有無碳化沉積物，必要時用酒精棉簽清理。檢查工作液噴嘴是否堵塞，確保噴流均勻。
三、每月維護
關閉電源，使用專用清潔劑清除X、Y、Z軸導軌與滾珠絲杠上的污垢。涂抹高精度導軌潤滑油或潤滑脂，確保運動平穩(wěn)、無爬行。檢查拖鏈內(nèi)電纜有無磨損、扭曲，及時整理或更換。
四、每季度維護
檢查各接線端子是否松動，繼電器、接觸器觸點有無燒蝕。測量主軸電機、伺服驅(qū)動器絕緣電阻（應＞1MΩ）。使用標準量塊或測頭校準各軸定位精度與重復定位精度，必要時進行螺距補償。
五、每半年維護
排空舊工作液，清洗液箱內(nèi)壁、泵體與管道，去除沉淀物。更換新液（專用介電液或去離子水），并檢測其電阻率（通常要求＞10kΩ·cm）。檢查液壓系統(tǒng)（如有）油質(zhì)與油位，更換老化密封圈。
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